解碼銅產(chǎn)業(yè)新賽道
——來自我省銅產(chǎn)業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力的觀察與思考
編者按
為多角度展現(xiàn)江西“以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,積極培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”的生動實踐,講好江西高質(zhì)量發(fā)展故事,本報聚焦我省重點優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),圍繞如何因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力這一話題,關(guān)注未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢,持續(xù)深入開展“江西追‘新’——新質(zhì)生產(chǎn)力一線調(diào)研”報道,助力全省加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系尋找方法路徑,為大力推動全省經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展營造良好輿論氛圍。敬請關(guān)注。
江銅集團華東電工新材料科技有限公司生產(chǎn)車間全景。通訊員 曾志凡攝
12月20日,全國眾多銅企代表參觀保太集團的再生資源回收交易平臺。(圖片由保太集團提供)
鷹潭市一家銅企員工正在對銅合金生產(chǎn)車間的產(chǎn)品進行質(zhì)檢。通訊員 曾志凡攝
銅產(chǎn)業(yè)是江西工業(yè)一張響當當?shù)拿?013年至今,全省銅材產(chǎn)量連續(xù)11年居全國第一位。今年前三季度,全省銅產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)營收、利潤總額同比分別增長19.1%、50.5%。12月9日,江西印發(fā)《關(guān)于支持打造國家級銅基新材料集群促進銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》,從4方面提出了10條具體舉措,支持建設(shè)國家級乃至世界級銅基新材料集群。
當前,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革持續(xù)演進,對我省銅產(chǎn)業(yè)加快培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提出了新的要求。作為引領(lǐng)我國銅工業(yè)發(fā)展的重要力量,江西銅產(chǎn)業(yè)如何向“新”而行?近日,記者奔赴一線銅企和高校及科研院所尋求答案。
傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)如何“輕裝上陣”?
數(shù)字化轉(zhuǎn)型,解鎖向“新”密碼
走進位于鷹潭市余江區(qū)的江西保太有色金屬集團有限公司磷銅球生產(chǎn)車間,只見機械臂上下飛舞,自動研磨拋光、自動清洗、自動稱重、自動包裝、機器人碼垛等流程一氣呵成。
在這里,一系列“無人”科技讓傳統(tǒng)制造實現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身!拔覀冦~產(chǎn)品的回收、加工、銷售、物流、能耗等大數(shù)據(jù)分析模塊,都集成在保太云智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺!北L瘓F辦公室主任趙梓含說,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺智能聯(lián)通數(shù)字孿生平臺,工廠已對上游2萬多家供應(yīng)商送貨流程進行統(tǒng)籌管理,并將所有部門及工廠數(shù)據(jù)打通,實現(xiàn)了所有環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)透明、工藝可控、結(jié)果可追、交付準時。
如今,保太集團大門外,一排排等待入場的貨車井然有序停放路旁。供應(yīng)商只需通過小程序知悉交易數(shù)據(jù),交易價格則自動結(jié)算,大大減少過去銅回收的人力、物力。
和保太集團一樣,我省眾多銅企結(jié)合產(chǎn)業(yè)特點,在降本、增效、提質(zhì)方面推動數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型,走出各具特色的“數(shù)字+實體經(jīng)濟”結(jié)合之路。
12月20日,在位于貴溪經(jīng)開區(qū)的江西云泰銅業(yè)有限公司生產(chǎn)車間,工人們將一捆捆排列整齊的高精度LED黃銅帶打包,準備發(fā)往客戶。
“數(shù)字化改造把企業(yè)很多復(fù)雜的流程變簡單了!痹铺┿~業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理孫鋒說,公司采用MES、ERP系統(tǒng),實現(xiàn)采購、生產(chǎn)、銷售、物流等全流程追溯管理,關(guān)鍵工序、設(shè)備與企業(yè)管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)做到了共享。
“原來的人工排產(chǎn)變成了自動排產(chǎn)、‘跑冒滴漏’情況沒法及時發(fā)現(xiàn)變成了實時手機預(yù)警、大型設(shè)備的手動查詢保養(yǎng)周期變成了手機自動提醒……我們省時省力省心,資源和能源利用率均提升15%以上!睂O鋒說,僅機電班組維修人員的減少,一年就可為公司節(jié)約成本40萬元以上。同時,通過大數(shù)據(jù)查詢,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時間也大幅縮短。
江西中易微連新材料科技有限公司打造人機協(xié)同作業(yè),節(jié)約人工成本30%;江西鑫鉑瑞科技有限公司通過高速相機自動“抓”產(chǎn)品缺陷,產(chǎn)品一致性提高10%……
“這都是銅產(chǎn)業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動實踐!笔」I(yè)和信息化廳有色工業(yè)處負責(zé)人表示,近年來,我省積極開展銅產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評估診斷,分層分級整體推動,目前已構(gòu)建“龍頭企業(yè)帶動、領(lǐng)航企業(yè)示范、中小企業(yè)上平臺”的銅產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型生態(tài)圈。目前,全省已建有工業(yè)和信息化部智能制造示范工廠(場景)18家、省級智能制造標桿企業(yè)18家。
銅產(chǎn)業(yè)屬于資金、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要途徑。然而,我省銅產(chǎn)業(yè)仍有約40%的中小企業(yè)未完成數(shù)字化改造。同時,記者注意到,我省銅企主要分布在采選、冶煉及中低端產(chǎn)品加工方面,數(shù)字化改造投入較大、設(shè)備改造的難度也較大。
“有些設(shè)備要進行數(shù)字化改造,還不如推倒重建,因為投入太大!辈稍L中,一名企業(yè)負責(zé)人坦言。數(shù)字化改造是流程再造、人崗相適的過程,多個系統(tǒng)需要打通,企業(yè)擔(dān)心短時間內(nèi)改造不成,反而耽誤了生產(chǎn)。
如何打造銅企核心競爭力?
突破關(guān)鍵技術(shù),緊握向“新”鑰匙
熔鑄、銑面、行星軋制、盤拉,在江西耐樂銅業(yè)有限公司銅管生產(chǎn)車間,全自動化生產(chǎn)線有序運轉(zhuǎn)。在機床碰撞的乒乒乓乓聲中,一圈圈金色的管胚變成一摞摞銅管,“走”下生產(chǎn)線。
銅管越做越小,利潤卻越來越高。在“世界銅都”鷹潭,耐樂銅業(yè)的銅管近年來火爆“出圈”——占據(jù)3C領(lǐng)域全球近六成份額,創(chuàng)造20多億元的年產(chǎn)值。
為什么是耐樂銅業(yè)?它的獨門絕技是什么?原來,該公司與江西理工大學(xué)先進銅產(chǎn)業(yè)學(xué)院朱志云團隊攜手攻關(guān),歷時6年生產(chǎn)出的高純超低氧精密銅管,填補了國內(nèi)技術(shù)空白。團隊研發(fā)的“超低氧分體式水平連鑄法”取代了國外的“真空法”,使成本降至原來的八分之一,產(chǎn)量卻提高了近30倍。
“正是這項獨門絕技,讓公司從空調(diào)制冷銅管的‘內(nèi)卷’市場邁入藍海市場,銅管加工費至少提高了6倍!蹦蜆枫~業(yè)總工程師馬力笑著說,目前公司已在全球細分賽道有一定市場地位,并和世界領(lǐng)先的后端應(yīng)用企業(yè)客戶形成了協(xié)同研發(fā)模式!斑@意味著,我們?nèi)谌肓巳蝽敿猱a(chǎn)業(yè)鏈!
獨門絕技是銅企向“新”的不二法寶。江西康成特導(dǎo)新材股份有限公司超細銅合金導(dǎo)體線直徑只有頭發(fā)絲的六分之一,那么,它又是如何做到的?
“我們加強自主創(chuàng)新,實現(xiàn)了國外技術(shù)的國產(chǎn)化替代。”康成技術(shù)總監(jiān)朱明彪告訴記者,當時公司從國外只買到了這項技術(shù)的半成品,技術(shù)人員潛心研究大半年,才發(fā)現(xiàn)其中奧秘,但生產(chǎn)設(shè)備不知從何而來。
朱明彪和同事絞盡腦汁,找到國外的設(shè)備生產(chǎn)廠家,買回設(shè)備后發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不穩(wěn)定。“從0到1的過程太煎熬了。我們沒有借鑒,摸著石頭過河,小心翼翼卻又必須邁開腳步!敝烀鞅胝f,產(chǎn)品合格的標準是什么,要達到何種性能,他們心里沒底,壓力很大。那些天他們天天做實驗,幾乎每天都要經(jīng)歷“失敗、總結(jié)、再來”三部曲。從小試到中試,再從中試到量產(chǎn)……整整5年過去了,終于在2022年,他們攻克技術(shù)和設(shè)備難題,公司銅產(chǎn)品加工費一下躍升100多倍,不禁讓人感嘆科技創(chuàng)新的力量。
突破關(guān)鍵核心技術(shù),才能在行業(yè)內(nèi)獨占鰲頭。
“耐樂、康成在細分賽道有核心競爭力,且研發(fā)切入了產(chǎn)業(yè)最前端。兩家企業(yè)要么和頭部終端企業(yè)形成協(xié)同研發(fā)模式,要么獨辟蹊徑,技術(shù)填補國內(nèi)空白!蹦喜髮W(xué)國際材料創(chuàng)新研究院院長唐建成說,銅管行業(yè)持續(xù)迭代,但耐樂最多半年就有新產(chǎn)品出來。即使現(xiàn)在市場行情不好,耐樂也在穩(wěn)步上升,靠的就是核心競爭力。
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,核心要素是科技創(chuàng)新。省委經(jīng)濟工作會議明確提出,要以科技創(chuàng)新引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展,加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
近年來,我省銅產(chǎn)業(yè)的科技創(chuàng)新水平持續(xù)提升——
冶煉端,江銅集團貴溪冶煉廠的閃速熔煉、艾薩法電解精煉技術(shù)世界領(lǐng)先,銅冶煉綜合回收率、噸銅綜合能耗等多項指標全球領(lǐng)先。
加工端,高品質(zhì)銅合金線坯及超微細電子線制備成套技術(shù)等一大批關(guān)鍵技術(shù),達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。今年8月,由江西理工大學(xué)牽頭,江銅集團等12家企業(yè)參與的江西省先進銅功能材料制造業(yè)創(chuàng)新中心在鷹潭成立,力爭3年攻克10至12項“卡脖子”技術(shù),申報國家發(fā)明專利80至100項,培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力。
“然而,全省多數(shù)銅企研發(fā)能力較弱,投入不大。”唐建成說,全省銅產(chǎn)業(yè)缺乏對未來兩三年內(nèi)前瞻性產(chǎn)品的科研攻關(guān)。銅產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)也分階段,有的企業(yè)研發(fā)的產(chǎn)品要很長一段時間才能實現(xiàn)量產(chǎn),而對眼下更受市場青睞的產(chǎn)品沒有研發(fā),難有競爭力。
省科學(xué)院郭軍力博士表示,時不時出現(xiàn)“卡脖子”問題,原因在于我們對銅材料的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究還不足,未能實現(xiàn)新技術(shù)引領(lǐng)。要想改變,需要在技術(shù)探索、儲備、應(yīng)用各個階段,得到資金、政策等各種支持。
未來新賽道在哪里?
超前布局銅基新材料,搶占制高點
未來材料是我省銅企發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重中之重。
“發(fā)展未來材料不是憑空想象,而是基于現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),圍繞‘現(xiàn)有材料未來化’,實現(xiàn)新型生產(chǎn)工藝的重大突破,或?qū)崿F(xiàn)更多‘未來材料+’的應(yīng)用!苯骼砉ご髮W(xué)楊牧南博士表示。
我省銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展未來材料,主要以銅基新材料為主,包括開發(fā)高精度電子銅帶、高性能高精度銅合金絲線材、高密度封裝覆銅板、超薄型高性能電解銅箔、高品質(zhì)超細導(dǎo)電銅合金線等。
為此,云泰銅業(yè)新成立了江西云盛新材料有限公司,立足于開發(fā)高精度電子銅帶等未來市場前景廣闊的產(chǎn)品!拔覀儾捎玫墓に嚭驮O(shè)備均達到國際領(lǐng)先水平,計劃2025年4月調(diào)試生產(chǎn),達產(chǎn)達標后每年將新增銷售收入40億元!睂O鋒說。
超薄型高性能電解銅箔的核心技術(shù),主要體現(xiàn)為厚度、單位面積質(zhì)量、抗拉強度等技術(shù)指標。針對挑戰(zhàn),鑫鉑瑞深度參與關(guān)鍵設(shè)備研發(fā),優(yōu)選比表面積大、純度高的2.6毫米軟態(tài)銅線為原材料,通過公司獲國際專利的低溫溶銅技術(shù),結(jié)合數(shù)值模擬結(jié)果,得到均一、穩(wěn)定、潔凈的電解液。如今,鑫鉑瑞不僅掌握4.5微米高抗銅箔、4.5微米高延銅箔的批量生產(chǎn)技術(shù),還能滿足3.5微米鋰電銅箔小批量生產(chǎn)要求!爱a(chǎn)品已進入國內(nèi)頭部企業(yè)供應(yīng)鏈,今年底有望打入國際市場!宾毋K瑞總經(jīng)理陳曉東表示。
作為中國銅業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),江銅集團相關(guān)負責(zé)人表示,江銅將充分用好兩個國家級重點實驗室,以銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體為載體,聚焦銅基新材料、銅加工產(chǎn)品升級等方面開展科研攻關(guān),通過加強跨區(qū)域、多平臺交流,重點推動銅基新材料關(guān)鍵技術(shù)的合作及產(chǎn)業(yè)化進程。
“發(fā)展未來材料,我省還存在著發(fā)展重點不明晰、重大原創(chuàng)性成果缺乏、科技成果轉(zhuǎn)化率較低等共性問題!苯骼砉ご髮W(xué)副教授劉松彬說,應(yīng)構(gòu)建科技成果轉(zhuǎn)化體系,提供成果轉(zhuǎn)化服務(wù)和產(chǎn)業(yè)資源對接支持,讓更多有市場前景的未來材料實驗室階段成果,盡快走向市場。
“目前我省銅基新材料集群效應(yīng)不明顯、企業(yè)多而不強,且集群內(nèi)企業(yè)間協(xié)作和融合度有待提高?!惫娏Ρ硎,多數(shù)銅企在高端銅基新材料的創(chuàng)新設(shè)計、應(yīng)用推廣方面還存在不足,難以滿足高端市場需求。我省應(yīng)疏通產(chǎn)業(yè)鏈堵點、難點和痛點,以“鏈”謀變、以“鏈”圖強,合理規(guī)劃、布局銅基新材料未來的發(fā)展業(yè)態(tài)。
鷹潭高新區(qū)科技和經(jīng)濟發(fā)展局相關(guān)負責(zé)人稱,圍繞銅加工端應(yīng)用端兩個方向,他們正在改造提升現(xiàn)有銅企業(yè)工藝、技術(shù)、設(shè)備,重點發(fā)展銅基新材料延鏈、補鏈、強鏈項目,實施了強基韌鏈、協(xié)同發(fā)展等五大行動,全面提升銅基新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。
銅基新材料是未來能源、未來顯示、未來航空等未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性材料。專家分析認為,目前,我省缺乏未來產(chǎn)業(yè)對銅基新材料需求的研究,以及五年后、十年后銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的研究等;我們還需要建立人才配套體系,以進一步通過科技創(chuàng)新持續(xù)推動新質(zhì)生產(chǎn)力加速發(fā)展。
省工業(yè)和信息化廳有色工業(yè)處負責(zé)人表示,我省將支持鷹潭市聯(lián)合大院大所共建有色金屬結(jié)構(gòu)材料全國重點實驗室、先進金屬材料贛江實驗室,并以園區(qū)為試點,建設(shè)未來材料產(chǎn)業(yè)培育先導(dǎo)示范區(qū)。同時,全省將搭建科技項目孵化平臺,發(fā)展中試工程技術(shù)與裝備,探索建立“銅產(chǎn)業(yè)大腦”,推進AI大模型應(yīng)用,推進環(huán)保銅合金、稀土銅鐵合金等先進銅功能材料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及品種研發(fā),不斷延伸發(fā)展“電解銅-銅帶、銅箔、銅線(桿)、銅管、銅合金-銅基功能性材料/結(jié)構(gòu)性材料”產(chǎn)業(yè)鏈,助力銅產(chǎn)業(yè)搶占全國乃至全球未來產(chǎn)業(yè)制高點。
銅產(chǎn)業(yè)的嶄新未來,正漸行漸近。
●專家觀點
江西理工大學(xué)先進銅產(chǎn)業(yè)學(xué)院院長 肖翔鵬
我省是全國最大的銅冶煉、銅加工基地,生產(chǎn)11大類近1000個規(guī)格的銅材,現(xiàn)已形成較為完備的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,建成了采選、冶煉、加工、研發(fā)、檢測等“八位一體”的現(xiàn)代銅產(chǎn)業(yè)體系。多年來,我省充分發(fā)揮資源稟賦、戰(zhàn)略腹地、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢,堅持把銅產(chǎn)業(yè)作為優(yōu)勢主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)重點推進,已建成省級重點產(chǎn)業(yè)集群8個,銅產(chǎn)業(yè)省內(nèi)上下游配套率達64.2%。
當前,我省銅產(chǎn)業(yè)還存在三方面問題:上市公司偏少,高精尖的銅產(chǎn)品相對薄弱;一些關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)欠缺;后端的應(yīng)用企業(yè)不多,整個產(chǎn)業(yè)鏈沒有形成上中下游的研發(fā)同步。我省企業(yè)應(yīng)選準并專注細分賽道,力求形成核心競爭力。全省銅產(chǎn)業(yè)產(chǎn)、學(xué)、研、用四端,要形成從研發(fā)到生產(chǎn)、再到應(yīng)用的全鏈條研發(fā)。銅企應(yīng)以深度參與應(yīng)用端研發(fā),倒逼前端生產(chǎn)研發(fā),同時要緊跟國家戰(zhàn)略,擴大銅產(chǎn)品市場應(yīng)用,才能加速培育和壯大新質(zhì)生產(chǎn)力。
●相關(guān)鏈接
依據(jù)《關(guān)于支持打造國家級銅基新材料集群促進銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》,我省將堅持區(qū)域差異化協(xié)調(diào)發(fā)展,支持鷹潭、上饒、撫州、南昌、贛州等設(shè)區(qū)市培育發(fā)展各具特色、協(xié)作融合的省級銅產(chǎn)業(yè)集群;培育引進一批專精特新“小巨人”企業(yè)和單項冠軍企業(yè),推動打造具有全球核心競爭力的世界一流企業(yè);支持鷹潭市牽頭,聯(lián)合上饒市、撫州市、南昌市建設(shè)國家級銅基新材料集群,不斷向世界級產(chǎn)業(yè)集群邁進。
江西日報全媒體記者 李冬明 楊碧玉
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